Основні неполадки в роботі швейних машин
та їх технічне обслуговування. Правила безпечної роботи на швейній машині
Основні неполадки в роботі швейної
машини. Найпростіші неполадки швейної машини можна усунути
самостійно, виявивши їх причину. Для цього треба знати будову деяких вузлів
машини і способи регулювання їхньої роботи (зокрема, способи регулювання натягу
верхньої і нижньої ниток), правило встановлення голки.
Найбільш поширені найпростіші неполадки в роботі швейної
машини і способи їх усунення:
1.Вид дефекту - слабка
строчка; причини виникнення: слабкий натяг верхньої і нижньої ниток; способи
усунення: збільшити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки.
2.Дефект - туга строчка, причина:
сильний натяг верхньої і нижньої ниток; усунення: послабити натяг
спочатку нижньої, а потім верхньої нитки.
3.Дефект - петлі зверху
матеріалу; причина: верхня нитка натягнута сильно; усунення: послабити
натяг верхньої нитки або збільшити натяг нижньої нитки.
4.Дефект - петлі знизу
тканини; причина: нижня нитка
натягнута сильніше, ніж верхня; усунення: збільшити натяг верхньої нитки
або послабити натяг нижньої нитки.
5.Дефект - брудна строчка;
причини: надмірне змащення машини, недостатнє чищення машини; усунення:
почистити машину. Змастити машину (1-2 краплі масла в кожен отвір для
змащення).
6.Дефект: обрив ниток - причина:
сильний натяг ниток, неправильне заправлення ниток, неправильне
встановлення голки, лапки, голкової пластини, № ниток не відповідає № голки,
низька якість ниток - усунення: послабити натяг ниток, заправити
правильно нитку, встановити правильно голку, підібрати № голки і нитки,
замінити нитку.
7.Дефект - пропуск
стібків; причина: тупа або зігнута голка; усунення: замінити
голку.
8.Дефект — поломка голки; причина:
№ голки не відповідає № нитки або товщині тканини, голка встановлена нижче
від звичайного положення або слабко укріплена в голкотримачі, неправильне
встановлення човника, лапки, голкової пластини, під час шиття тягнеться
тканина; усунення: підібрати правильно голку, встановити правильно
голку, не порушувати природного просування тканини.
Технічне обслуговування машин. Планово
попереджувальний ремонт (ППР) - це система організаційних і технічних заходів
по догляду, нагляду, обслуговуванню і ремонту обладнання, які проводяться за
раніше розробленим планом з метою забезпечення повною працездатністю і
максимальною продуктивністю. Планово-попереджувальний ремонт складається з
капітального, поточного і середнього ремонту.
Поточний ремонт - при якому
здійснюється часткове розбирання обладнання, усуваються певні недоліки в вузлах
і механізмах шляхом заміни деталей новими або раніше відремонтованими.
Середній ремонт - при якому
здійснюється часткове розбирання машини, замінюють або відновлюють зношені
деталі, регулюють механізм і перевіряють правильність взаємного розміщення
різних деталей машини.
Капітальний ремонт - при якому
здійснюється повне розбирання машини, промивання і протирання всіх деталей,
відновлення або заміна всіх зношених деталей і вузлів, збирання пофарбування,
регулювання і налагодження всіх механізмів.
Технічний огляд обладнання проходить за
графіком між плановими ремонтами. Огляди необхідні для перевірки якості догляду
за обладнанням і його ремонт, а також для визначення черговості ремонту,
складання графіків середнього і капітального ремонтів.
Чищення і мащення машини. Після
закінчення роботи машину треба почистити і змастити. Чищення машини проводиться
спеціальною щіткою, якою прибирається пил з рейкової вилки, рейки, човникового
пристрою; всі деталі протирають ганчіркою, особливо ті, які знаходяться в
стійці рукава і під платформою; протирають піддонник.
Поставивши машину в робоче положення,
змащують деталі в рукаві машини, деталі стійки, всередині головки, під
платформою. Для швейних машин використовують такі марки масел: «Велосит»,
вазелінове, індустріальне -12, солідол мастильний.
Після закінчення мащення вручну
повертають махове колесо, щоб масло обтікало деталі, створюючи масляну ванну,
захищаючи деталі від спрацьовування.