Основні неполадки в роботі швейних машин та їх технічне обслуговування. Правила безпечної роботи на швейній машині
Основні неполадки в роботі швейної машини. Найпростіші неполадки швейної машини можна усунути самостійно, виявивши їх причину. Для цього треба знати будову деяких вузлів машини і способи регулювання їхньої роботи (зокрема, способи регулювання натягу верхньої і нижньої ниток), правило встановлення голки.
Найбільш поширені найпростіші неполадки в роботі швейної машини і способи їх усунення:
1.Вид дефекту - слабка строчка; причини виникнення: слабкий натяг верхньої і нижньої ниток; способи усунення: збільшити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки.
2.Дефект - туга строчка, причина: сильний натяг верхньої і нижньої ниток; усунення:послабити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки.
3.Дефект - петлі зверху матеріалу; причина: верхня нитка натягнута сильно; усунення:послабити натяг верхньої нитки або збільшити натяг нижньої нитки.
4.Дефект - петлі знизу тканини; причина: нижня нитка натягнута сильніше, ніж верхня;усунення: збільшити натяг верхньої нитки або послабити натяг нижньої нитки.
5.Дефект - брудна строчка; причини: надмірне змащення машини, недостатнє чищення машини; усунення: почистити машину. Змастити машину (1-2 краплі масла в кожен отвір для змащення).
6.Дефект: обрив ниток - причина: сильний натяг ниток, неправильне заправлення ниток, неправильне встановлення голки, лапки, голкової пластини, № ниток не відповідає № голки, низька якість ниток - усунення: послабити натяг ниток, заправити правильно нитку, встановити правильно голку, підібрати № голки і нитки, замінити нитку.
7.Дефект - пропуск стібків; причина: тупа або зігнута голка; усунення: замінити голку.
8.Дефект — поломка голки; причина: № голки не відповідає № нитки або товщині тканини, голка встановлена нижче від звичайного положення або слабко укріплена в голкотримачі, неправильне встановлення човника, лапки, голкової пластини, під час шиття тягнеться тканина; усунення: підібрати правильно голку, встановити правильно голку, не порушувати природного просування тканини.
Технічне обслуговування машин. Планово попереджувальний ремонт (ППР) - це система організаційних і технічних заходів по догляду, нагляду, обслуговуванню і ремонту обладнання, які проводяться за раніше розробленим планом з метою забезпечення повною працездатністю і максимальною продуктивністю. Планово-попереджувальний ремонт складається з капітального, поточного і середнього ремонту.
Поточний ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання обладнання, усуваються певні недоліки в вузлах і механізмах шляхом заміни деталей новими або раніше відремонтованими.
Середній ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання машини, замінюють або відновлюють зношені деталі, регулюють механізм і перевіряють правильність взаємного розміщення різних деталей машини.
Капітальний ремонт - при якому здійснюється повне розбирання машини, промивання і протирання всіх деталей, відновлення або заміна всіх зношених деталей і вузлів, збирання пофарбування, регулювання і налагодження всіх механізмів.
Технічний огляд обладнання проходить за графіком між плановими ремонтами. Огляди необхідні для перевірки якості догляду за обладнанням і його ремонт, а також для визначення черговості ремонту, складання графіків середнього і капітального ремонтів.
Чищення і мащення машини. Після закінчення роботи машину треба почистити і змастити. Чищення машини проводиться спеціальною щіткою, якою прибирається пил з рейкової вилки, рейки, човникового пристрою; всі деталі протирають ганчіркою, особливо ті, які знаходяться в стійці рукава і під платформою; протирають піддонник.
Поставивши машину в робоче положення, змащують деталі в рукаві машини, деталі стійки, всередині головки, під платформою. Для швейних машин використовують такі марки масел: «Велосит», вазелінове, індустріальне -12, солідол мастильний.
Після закінчення мащення вручну повертають махове колесо, щоб масло обтікало деталі, створюючи масляну ванну, захищаючи деталі від спрацьовування.
